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滾剪機刀片低速切削多種金屬時，四氯化碳、氯仿、三氯乙烷和其他氯化烴為高效潤滑劑，但加工鉛時是一個特殊的例外。切削鉛時，氯化物液體與鉛化合生成氯化鋅，該化合物具有比鉛本身高的剪切強度。因此，在這種情況下，如果使用上述切削液，滾剪機刀片切屑間的摩擦反而增加。
滾剪機刀片的構(gòu)造中，要盡量避免力的集中。刀槽應力會降低刀刃的強度，所以必須盡量避免槽底出現(xiàn)尖銳的角。鈦合金作為刀材，雖然能有效地減少刀片的裂紋，提高轉(zhuǎn)速，但是由于鈦合金在切口上的優(yōu)勢不明顯，所以不適合刀體的制造。高強度鋁合金比較適合制造高速刀具。
合金刀片夾緊力的方向和螺釘?shù)淖饔昧σ恢?，以防止其因帶中心孔的刀片、螺釘或特殊設(shè)計的刀片構(gòu)造受損。對于小徑的刀柄測試，可以采用液壓卡盤，或熱膨脹冷卻卡盤完成高精度和高剛性的測試。滾剪機的動平衡對提高刀片的安全性非常有幫助。其平衡量是給主軸系統(tǒng)賦予附加的徑向負荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成比例。
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